Questions et réponses

SEIDO Solutions est le bureau de service d’impression 3D in-house du groupe SEIDO. Depuis 2011, nous imprimons des prototypes et des pièces finales pour des clients au Benelux, en France et dans les pays nordiques — in-house à Wevelgem, sur les mêmes technologies industrielles que vend SEIDO Systems : FDM, SLA, DLP, MJF/SAF, PolyJet et SLM. Des délais courts, un contrôle qualité strict et la confidentialité totale de votre demande sont au centre. Nous conseillons aussi sur le matériau, la technologie et l’optimisation du produit. Vous n’avez pas besoin d’acheter une imprimante vous-même.

SEIDO Solutions imprime des pièces en tant que service. SEIDO Systems vend, installe et entretient des imprimantes Stratasys industrielles au Benelux et dans les pays nordiques. SEIDO Systèmes en France. Les trois marques appartiennent au même groupe. Pas encore de machine, ou besoin de capacité supplémentaire, d’un benchmark ou d’un back-up ? Alors Solutions est fait pour vous. Vous souhaitez imprimer vous-même ? Alors Systems est votre interlocuteur.

Toutes les pièces sont produites in-house à Wevelgem (Nijverheidslaan 23, 8560). Nous travaillons pour des clients en Belgique, aux Pays-Bas, au Luxembourg, en France et dans les pays nordiques. Les fichiers restent in-house ; nous ne sous-traitons pas la production à un réseau anonyme. La livraison et l’enlèvement sont convenus dans le devis.

Écrivez à info@seido-solutions.com ou offer@seido-solutions.com, utilisez le portail d’upload, ou le formulaire de contact. Indiquez l’application, le matériau souhaité, la quantité et si vous avez besoin d’un benchmark, d’une série ou d’un back-up VIP.

Région	Téléphone	Site web / e-mail
Belgium	+32 56 35 00 35	www.seido-solutions.com info@seido-solutions.com
Netherlands	+31 30 32 00 274	info@seido-solutions.com
France	+33 3 53 32 00 59	info@seido-solutions.com
Nordics	+46 40 13 50 00	info@seido-solutions.com

Production : Nijverheidslaan 23, 8560 Wevelgem, Belgique (SEIDO Solutions BV, TVA BE 0838.896.778).

Six familles, toutes in-house :

• FDM — thermoplastiques industriels, jusqu’à 914 × 610 × 914 mm
• PolyJet — haute résolution (14 µm), multimatière, full colour / Pantone, transparent
• DLP — qualité proche de l’injection dans des résines Loctite, jusqu’à 384 × 216 × 320 mm
• SLA — Stratasys Neo, 450 × 450 × 400 mm, détails fins
• MJF / SAF — lit de poudre pour petites séries fonctionnelles (notamment PA11 sur la H350)
• SLM — impression métal jusqu’à 150 × 150 × 150 mm, fraisage possible

La ligne adaptée dépend de la fonction, de la tolérance, de la surface, de la série et du matériau — pas de la machine « la plus récente ».

Le FDM extrude un thermoplastique et convient aux pièces fonctionnelles, grands volumes de construction, jigs et plastiques d’ingénierie (ULTEM, Antero). Le PolyJet projette du photopolymère en couches fines et excelle en détail, couleur, zones souples et modèles médicaux ou dentaires. Le DLP polymérise la résine couche par couche et produit des pièces isotropes, résistantes à l’usure, avec une surface proche de l’injection. Le SLA (Neo) est fort en résolution sur une cuve plus grande. MJF/SAF fusionne la poudre de nylon pour des séries fonctionnelles répétitives. Le SLM soude la poudre métallique en pièces denses, y compris des canaux internes.

Oui. Nous imprimons le métal via SLM (laser powder bed fusion) jusqu’à 150 × 150 × 150 mm. Des formes complexes comme des canaux de refroidissement intégrés sont possibles. Ensuite, nous pouvons fraiser les pièces si la tolérance l’exige. La brochure cite notamment le 316L et le F75. Le choix du métal dépend de la résistance, de la température, du poids et de la finition. En cas de doute, commencez par une pièce benchmark.

Cela dépend de la technologie. Notre plus grande machine FDM atteint 914 × 610 × 914 mm. Le SLA va jusqu’à 450 × 450 × 400 mm, le DLP jusqu’à 384 × 216 × 320 mm, MJF/SAF jusqu’à 315 × 208 × 293 mm, le SLM jusqu’à 150 × 150 × 150 mm. Les assemblages plus grands, nous les découpons ou nous choisissons une autre ligne. Envoyez l’enveloppe et les cotes critiques avec la demande.

Trois entrées :

1. Portail d’upload — un fichier jusqu’à 256 Mo (STL, STEP/STP, ZIP, RAR ou TAR), avec choix devis ou commande, technologie, type de matériau, niveau de finition et délai souhaité
2. offer@seido-solutions.com ou info@seido-solutions.com
3. Formulaire de contact

Nous examinons la fabricabilité et envoyons une proposition. Les devis sont valables 30 jours selon nos conditions et ne deviennent engageants qu’après confirmation écrite.

Via le portail d’upload : un fichier de max. 256 Mo en STL, STEP/STP, ZIP, RAR ou TAR. Par e-mail, un STEP, IGES ou STL plus l’application convient. Plus l’entrée est complète — matériau, quantité, exigence de surface, tolérance, finition — plus le devis est précis. Si vous n’avez pas encore de modèle prêt à imprimer, nous réfléchissons avec vous à l’orientation, à l’épaisseur de paroi et aux supports. La confidentialité s’applique aussi aux fichiers.

Nous travaillons avec un délai court et une capacité suffisante, mais la planification dépend de la technologie, du matériau, de la finition et de l’occupation. Une seule pièce benchmark est en général plus rapide à planifier qu’une série métal avec finition. Le délai concret figure dans votre devis. Nous ne publions pas de délai fixe en heures ou en jours.

Il n’y a pas de liste de prix publique. Le coût dépend du volume, de la technologie, du matériau, du nesting, de la finition et de la quantité. Le lit de poudre (MJF/SAF) devient plus avantageux à mesure que vous nidez plus de pièces dans un même build. Demandez une proposition ; les prix du devis sont hors transport, assurance et TVA, sauf mention contraire.

Oui. Toutes les pièces sont imprimées in-house à Wevelgem. Nous ne sous-traitons pas les jobs à un réseau externe. La confidentialité de la demande et du fichier est un élément central de la façon dont Solutions est conçu — à l’origine notamment pour des benchmarks et du travail VIP de clients Systems existants.

Oui, selon la technologie. Nous retirons les supports FDM (souvent hydrosolubles). Le PolyJet demande peu de finition. En SLM, nous pouvons fraiser pour les tolérances demandées. Les étapes supplémentaires comme l’infiltration, la coloration, le lissage ou l’assemblage sont convenues dans le devis. Demandez-les dès le départ, ainsi toute la chaîne est dans un seul planning.

Typiquement : prototypes fonctionnels, jigs & fixtures, outillage robotique (EOAT), petites à moyennes séries de pièces finales, modèles médicaux et dentaires, modèles de présentation en couleur et inserts d’outillage métalliques. Les matériaux vont de l’ASA et du nylon à l’ULTEM 1010/9085, aux résines Loctite, au PA11 et à la poudre métallique. L’application détermine la ligne, pas l’inverse.

Oui. Solutions a notamment été créé en 2011 pour les benchmarks, le service VIP et la capacité supplémentaire. Une pièce est la première étape normale : comparer des matériaux, vérifier l’assemblage, ou étayer un investissement machine. Ensuite, nous passons à une série ou vous basculez vers votre propre imprimante via SEIDO Systems.

Les deux. Les prototypes restent importants, mais MJF/SAF, DLP et FDM sont explicitement destinés aux petites séries fonctionnelles et à la production à la demande. Le lit de poudre en particulier maintient un prix unitaire maîtrisé avec le nesting. Plus le job est grand ou répétitif, plus tôt nous examinons ensemble si une machine propre (via Systems) devient plus avantageuse.

Oui. Le conseil sur le matériau, la technologie et l’optimisation produit fait partie du service — pas seulement l’impression. Pensez épaisseur de paroi, orientation, lignes de séparation, faces de support et si une résine, un filament, une poudre ou un métal atteint la spécification. Envoyez le cas d’usage, pas seulement le fichier STL.

Si vous avez une imprimante Stratasys via SEIDO Systems et qu’elle est temporairement à l’arrêt, Solutions peut continuer à imprimer in-house pour que la production ne doive pas s’arrêter. Avec un contrat de maintenance ou de location opérationnelle Systems, ce back-up fait partie de l’accord (vous payez alors en général le matériau). Indépendamment de cela, vous pouvez toujours faire appel à Solutions comme capacité supplémentaire.

Choisissez Solutions si le volume est irrégulier, si vous avez besoin de plusieurs technologies, si vous voulez d’abord valider, ou si vous ne voulez pas de capex. Achetez ou louez votre propre machine via SEIDO Systems dès que l’impression 3D est structurelle dans le processus et que le TCO de l’impression in-house est plus bas. Beaucoup de clients font les deux : séries in-house, pics et matériaux spéciaux via Solutions.

Oui. Le service d’impression couvre le Benelux, la France et les pays nordiques. La production a lieu à Wevelgem ; l’expédition ou l’enlèvement est convenu par job. Contact par région : Belgique +32 56 35 00 35, Pays-Bas +31 30 32 00 274, France +33 3 53 32 00 59, Nordics +46 40 13 50 00.

Selon les conditions générales de SEIDO Solutions BV : 30 jours, sauf accord écrit contraire. Les prix sont hors livraison, transport, assurance, TVA et droits d’importation. Un devis ne devient engageant qu’après confirmation écrite de commande. Les conditions actuelles figurent dans le document joint à votre proposition.